PETG, prescurtare pentru poli(etilen tereftalat-1,4-ciclohexandimetilen tereftalat), este un poliester termoplastic sintetizat prin reacția de esterificare a acidului tereftalic și etilenglicolului. Structura sa moleculară conține atât segmente dure din poliester, cât și segmente moi din polieter, combinând duritatea poliesterului cu flexibilitatea polieterului. Acest material este utilizat pe scară largă în ambalajele cosmetice și a câștigat popularitate în industrie pentru avantajele sale unice.
Fapt amuzant:
PETG, un plastic transparent, aparține categoriei copoliesterilor amorfi. Comonomerul său este adesea 1,4-ciclohexandimetanol (CHDM), rezultând structura chimică a polietilen tereftalat-1,4-ciclohexandimetanol. Această structură este derivată din reacția de policondensare a trei monomeri: acid tereftalic (PTA), etilen glicol (EG) și 1,4-ciclohexandimetanol (CHDM). În comparație cu PET, PETG conține un comonomer suplimentar de 1,4-ciclohexandimetanol; în comparație cu PCT, conține un comonomer suplimentar de etilenglicol. Ca rezultat, PETG prezintă caracteristici de performanță unice în comparație atât cu PET, cât și cu PCT.
Contextul aplicației materialelor PETG
Odată cu dezvoltarea economică rapidă, puterea de cumpărare a clasei de mijloc a crescut în mod semnificativ, cererea de produse cosmetice de gamă medie- până la-în special în rândul femeilor. Atractia estetică a produselor cosmetice afectează adesea direct acceptarea prețurilor de către femei. Prin urmare, ambalajul utilizează adesea materiale precum PS, AS și PMMA pentru a crea un efect-de cristal. Cu toate acestea, cu preocuparea tot mai mare pentru siguranța mediului, aceste materiale tradiționale se confruntă treptat cu provocări. În ultimii ani, piața coreeană a sticlelor cosmetice a promovat activ PETG, un nou material prietenos cu mediul, iar această tendință s-a răspândit treptat în țara mea.
Surse de materiale PETG
În prezent, există doar câteva companii la nivel global cu tehnologie de materiale PETG mature, în primul rând SK Chemicals din Coreea de Sud și Eastman din Statele Unite, iar furnizorii sunt relativ limitati.
Proprietățile materialelor PETG
Materialele PETG oferă transparență, duritate și proprietăți de procesare excelente. Transparența sa rivalizează cu cea a sticlei, oferind în același timp o rezistență ridicată, făcându-l rezistent la spargere în timpul procesării. PETG oferă, de asemenea, performanțe excelente de mediu și este reciclabil, îndeplinind cerințele dezvoltării durabile. Aceste caracteristici au condus la aplicarea sa pe scară largă într-o varietate de domenii, inclusiv ambalaje, afișaje și iluminat.
1. Un nou favorit în materialele plastice ecologice, depășind PVC-ul
PETG se remarcă prin proprietățile sale ecologice, făcându-l un material preferat pentru ambalaje, afișaje și iluminat. Poate intra în contact direct cu produsele cosmetice și alimentele, nu conține bisfenol A dăunător și produce doar CO2 și apă la ardere, făcându-l ecologic. PETG devine din ce în ce mai mult o alternativă la materialele transparente ne-ecologice, cum ar fi PVC. Ori de câte ori clienții au nevoie de protecție a mediului, PETG este, fără îndoială, alegerea preferată.
2. PETG: O alternativă revoluționară la sticlă
Sticla, un material transparent și durabil, are nevoie de un milion de ani pentru a se descompune în natură. Cu toate acestea, apariția PETG, cu sticla-cum ar fi transparența, densitatea și luciul excepțional, a revoluționat ambalajele, afișajele, iluminatul și alte domenii. Nu numai că este rezistent la-chimic și la impact, dar prezintă, de asemenea, performanțe excelente de procesare, susținând o varietate de procese, cum ar fi turnarea prin injecție, turnarea prin injecție și suflare și extrudare. Mai surprinzător, PETG poate fi creat cu forme, apariții și efecte speciale unice, cum ar fi culori vibrante, texturi maturi, vene de marmură și străluciri metalice, făcându-l o alternativă cu adevărat inovatoare la sticlă.
Umărul și corpul sticlei de cremă Candal sunt fabricate din PETG, un material ecologic care nu numai că se laudă cu un luciu excepțional, dar depășește și sticla tradițională atât ca aspect, cât și ca formabilitate.
3. Duritate și extensibilitate superioare, un model de performanță „-dozată de ciocan”.
În comparație cu PC-ul, deși prezintă o duritate și rezistență la impact excelente, elasticitatea sa este puțin mai mică. Acrilicul, pe de altă parte, nu are avantaje în ceea ce privește extensibilitatea, duritatea și rezistența la impact. Cu toate acestea, PETG prezintă o duritate excepțională și o întindere excelentă, cu o alungire maximă care depășește 180%, iar rezistența la impact este de câteva ori mai mare decât cea a acrilicului. PETG oferă o duritate excepțională și o rezistență excelentă la întindere, cu o rată maximă de întindere care depășește 180%. Aceste proprietăți unice îl fac o alegere ideală pentru gulere de sticle și părți ale corpului. În proiectarea ambalajului produselor cum ar fi serurile, loțiunile și emulsiile Candal, PETG asigură că sticlele au o duritate și o rezistență excepțională la întindere, garantând astfel calitatea și siguranța produsului.
4. Procesare secundară ușoară
Multe materiale pot prezenta provocări în timpul prelucrării secundare. De exemplu, PC-ul poate experimenta cu ușurință un dezechilibru de stres în timpul procesării, ceea ce duce la crăpare. Cu toate acestea, PETG excelează, prin ductilitatea sa excelentă, făcând procesarea secundară practic fără griji-.
PETG poate fi procesat cu ușurință folosind o varietate de metode, inclusiv tăierea cu laser, frezarea, matrița-, găurirea, sudarea, perforarea, îndoirea la cald și la rece și fixarea cu șuruburi, nituri sau șuruburi. În plus, PETG poate fi procesat direct folosind diferite procese de imprimare, cum ar fi acoperirea prin pulverizare, serigrafie, tampografie și ștanțare la cald, fără a necesita un tratament corona special. De asemenea, prezintă o aderență excelentă la acoperirile de suprafață. În plus, PETG se leagă bine cu diferiți adezivi, adezivi de frecare și metode de lipire mecanică.
5. Risc de stres intern redus și mai puține revendicări
Materialele pentru PC-uri sunt predispuse la solicitări interne, ceea ce crește riscul de fisurare prin tensiune în produse și necesită o post{0}}procesare suplimentară pentru a elimina aceste solicitări interne. În schimb, PETG este mai puțin susceptibil la stresul intern, reducând astfel plângerile clienților și riscul de reclamații.
Manșoanele pentru umăr și sticlele de seruri, loțiuni și sticle de apă Kandar din PETG au o rată de plângeri de stres intern aproape de -zero datorită profilului lor scăzut de stres intern.
6. Avantaje semnificative ale costurilor: Nu este necesară nicio căptușeală suplimentară
Containerele transparente realizate din materiale precum acril, AS, PS, PC și NAS necesită de obicei o căptușeală pentru a le spori durabilitatea. Cu toate acestea, cu expunerea frecventă la substanțe chimice, rezistența la oboseală a acestor materiale scade treptat, ducând la albirea la stres sau fisurarea prin stres. În plus, adăugarea unei căptușeli implică muncă și costuri suplimentare. În schimb, containerele transparente din PETG nu necesită căptușeală, oferind avantaje semnificative de cost.
Sticlele pentru cremă Candar sunt fabricate din PETG, eliminând necesitatea unei căptușeală. Acest lucru permite ca sticla să fie direct în contact cu conținutul, rezultând o transparență excepțională și o ușurință de utilizare fără nicio greutate.
În timp ce PETG excelează în multe domenii, ca orice altceva, are și unele dezavantaje. În comparație cu alte materiale, PETG are cerințe mai mari de matriță în timpul turnării prin injecție. În plus, procesele sale de răcire și uscare sunt mai complexe, ceea ce face uscarea mai dificilă decât alte materiale. În plus, duritatea suprafeței PETG este medie, nu deosebit de puternică. Cel mai important, temperatura sa de deviere a căldurii este scăzută, la doar 75 de grade, necesitând un control mai strict al temperaturii în timpul procesării, crescând complexitatea procesului.
Astăzi, PETG este utilizat pe scară largă în ambalajele-de produse cosmetice de ultimă generație și este favorizat de clienții importanți din industrie. A devenit materialul favorit ecologic în industria frumuseții, demonstrând perspective largi de piață.
